L'oxyde de chrome vert qui devient du chrome métallique. Conçu pour la réduction aluminothermique : granulométrie contrôlée, faible teneur en carbone et silicium — pour que votre métal sorte propre et que votre rendement reste prévisible.
La réduction aluminothermique (Goldschmidt) — l'une des plus anciennes voies et toujours la plus propre de l'oxyde au métal.
Cr₂O₃ + 2 Al → 2 Cr + Al₂O₃. Une réaction exothermique auto-entretenue atteignant bien au-delà du point de fusion du chrome (1907 °C) comme du laitier d'alumine — le métal se dépose, le laitier flotte.
Le rendement métallique est fixé par la pureté de l'oxyde et le contact des particules avec la poudre d'aluminium. Notre grade de fusion est tamisé dans une fenêtre contrôlée — assez fin pour une réaction rapide et complète, assez grossier pour rester mélangé avant l'allumage.
Un faible carbone et un faible silicium dans l'oxyde se traduisent directement par un faible carbone et silicium dans le métal — essentiel pour les marchés de qualité aérospatiale et des ferroalliages qui spécifient un chrome à plus de 99 %.
Le procédé aluminothermique (Goldschmidt) en chiffres — une réaction, auto-entretenue, sans combustible externe.
C'est la densité qui sépare : le chrome liquide (6,3 g/cm³) coule sous l'alumine fondue (2,7 g/cm³) — pas d'agitation, pas de percée, juste la gravité et une ligne de laitier nette.
Cr₂O₃ + 2 Al → 2 Cr + Al₂O₃. L'oxyde cède son oxygène à l'aluminium ; le chrome fondu coule, le laitier d'alumine flotte et les deux se séparent proprement.
Enthalpie de réaction ≈ −536 kJ par mole de Cr₂O₃ — de quoi porter la charge à environ 2400–2700 °C de façon adiabatique, bien au-dessus des points de fusion du chrome (1907 °C) et du laitier d'alumine.
C'est la densité qui travaille : le chrome liquide (≈ 6,3 g/cm³) se dépose sous le laitier d'alumine fondu (≈ 2,7 g/cm³). Une ligne de laitier nette signifie un bloc de métal propre à la solidification.
Cibles types de chrome métallique que notre oxyde de qualité fusion est conçu pour soutenir (grades de référence selon GB/T 3211 ; confirmez les spécifications finales avec votre fondeur).
| Élément | Cible type | D'où vient la limite |
|---|---|---|
| Chrome | ≥ 99.0 % | Pureté de l'oxyde — chaque impureté de l'oxyde se retrouve dans le métal |
| Carbone | ≤ 0.03 % | Charge d'oxyde à faible C ; les alliages de qualité aérospatiale l'exigent |
| Silicium | ≤ 0.25 % | Contrôlé par la stœchiométrie de la charge et la propreté de l'oxyde |
| Fer | ≤ 0.35 % | Teneur en Fe de l'oxyde plus la pureté de la poudre d'aluminium |
| Aluminium | ≤ 0.30 % | Réducteur en excès — ajusté par votre recette de charge |
| Soufre | ≤ 0.02 % | Sélection de lots d'oxyde à faible S |
Valeurs vérifiées par lot avec traçabilité complète du minerai de Cr (HS 261000) jusqu'à la palette.
| Paramètre | Valeur type | Paramètre | Valeur type |
|---|---|---|---|
| Teneur en Cr₂O₃ | ≥ 99.0 % | Granulométrie | Fenêtre contrôlée (sur mesure) |
| Carbone | Bas | Densité apparente | Élevée (frittée) |
| Silicium | Bas | Humidité | ≤ 0.3 % |
| Conditionnement | Sacs de 25 kg · big bags de 1 t | Traçabilité | QR blockchain par lot |
Des articles métallurgie écrits autour de l'oxyde de qualité fusion — notes de chimie, qualité et procédé.
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