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耐火物シリーズ

DELIKEOXIDE® — 9種類 · 2段階のCr(VI)基準

地球上最も過酷な場所のための焼結酸化クロム緑グリット——クロマグ質レンガ、キャスタブル、ライニング。工場の法規に合わせてCr(VI)上限を選択できます。

Refractory production — sintered chrome oxide green grits
Fig. 01 — Sintered Cr₂O₃ grits before screening · DELIKEOXIDE refractory line

型番ラインナップ

2段階のCr(VI)基準にわたる9種類の焼結グレード——構造性能は同じ、コンプライアンス上限が異なります。レギュラー・ティアは標準工場向け、低Cr(VI)ティアは厳格な労働規制による施設向けです。

G-5001 レギュラー Cr(VI) ≤ 200 ppm · Cr₂O₃ ≥ 99 % D50 1.2 μm 細かく均一な粒径 一般耐火物、顔料その他一般工業用途 TDSダウンロード
G-5002 レギュラー Cr(VI) ≤ 200 ppm · Cr₂O₃ ≥ 99 % D50 2–3 μm 中程度の精度 一般高温材料、一般塗料 TDSダウンロード
G-5003 レギュラー Cr(VI) ≤ 200 ppm · Cr₂O₃ ≥ 99 % D50 3–4 μm 一般成形工程 一般耐火レンガ、一般樹脂充填材 TDSダウンロード
G-5006 レギュラー Cr(VI) ≤ 200 ppm · Cr₂O₃ ≥ 99 % D50 4–8 μm 粒径が大きく、粗粒材料向け 粗粒耐火製品、バルク充填 TDSダウンロード
G-5891 低Cr(VI) Cr(VI) ≤ 5 ppm · Cr₂O₃ ≥ 99 % D50 1–2 μm 粉体粒径の均一性が優れる 高い粒子分散性が求められる材料生産 TDSダウンロード
G-5899 低Cr(VI) Cr(VI) ≤ 5 ppm · Cr₂O₃ ≥ 99 % D50 3–8 μm ペースト状樹脂システムに適応 ペースト状樹脂基耐火材料、塗料 TDSダウンロード
G-5996 低Cr(VI) Cr(VI) ≤ 5 ppm · Cr₂O₃ ≥ 99 % D50 3–4 μm 油性樹脂および製品に適応 油性樹脂耐火製品、特殊塗料 TDSダウンロード
G-5070 低Cr(VI) Cr(VI) ≤ 5 ppm · Cr₂O₃ ≥ 98.5 % D50 0.1–3 μm サブミクロン粒径 サブミクロン精密微粉耐火物、高級顔料 TDSダウンロード
G-5073 低Cr(VI) Cr(VI) ≤ 5 ppm · Cr₂O₃ ≥ 98.5 % D50 0.1–0.6 μm 超微粒サブミクロン粒径 超微粒耐火材料、高精度塗料 TDSダウンロード

粒度ラダー

細かいものから粗いものへ——各型番のD50ラダー上の位置。D50は中位粒径:半分はより細かく、半分はより粗い。キャスタブルは流動性のために細かいD50、プレスレンガは緋密な中間域、ラミングはかみ合う粗粒を求めます。緑点 = レギュラー・ティア、水色点 = 低Cr(VI)。

G-5073 · D50 0.1–0.6 μm G-5001 · D50 1.2 μm G-5891 · D50 1–2 μm G-5070 · D50 0.1–3 μm G-5002 · D50 2–3 μm G-5003 · D50 3–4 μm G-5996 · D50 3–4 μm G-5899 · D50 3–8 μm G-5006 · D50 4–8 μm
← 細かい · キャスタブルおよびプレスレンガ粗い · ラミング →

Cr₂O₃を使う理由

耐火物において酸化クロム緑は顔料ではありません——ほとんどすべてを溶解する温度でも化学的に安定という無敵の特性を持つ構造セラミックスです。

01

耐スラグ性

クロムスピネル相が侵食性のCaO-FeO-SiO₂スラグ化学を吸収し、耐火マトリックスを壊さない——RH脱ガス炉、銅転炉、ガラス窯蓄熱室のキャンペーンを延伸。

02

熱的安定性

融点2435 °C、水に完全不溶。通常のアルミナ-シリカ系が壊れる1700 °C以上の熱サイクルにもCr₂O₃は耐えます。

03

Cr(VI)の管理

低Cr(VI)ティアはJirong® Cr(VI)抑制技術を採用——最も厳格な労働・環境基準を適用する工場に、検出不可能な六価クロムを提供。性能は変わりません。

使用工況

クロマグ質ライニングが元を取る場所——お客様から寄せられる4つの過酷環境。

銅 · 1250 °C ガラス · 1400 °C セメント · 1450 °C RH脱ガス炉 · 1600 °C Cr₂O₃の融点 · 2435 °C
0 °C625125018752500 °C

すべての使用工況はCr₂O₃の融点2435 °Cを大きく下回る——そのマージンこそがライニングの安全余裕です。

01

RH真空脱ガス炉

同一キャンペーン内で循環真空、酸素吹精、FeO豊富スラグが並存。クロムスピネルがマグネシアカーボン系を壊す酸化鉄侵食を吸収——張替えまで数百ヒート。

02

銅転炉

1200–1300 °Cでマットとファヤライトスラグの塩基度が激しく変動。Cr₂O₃含有レンガは、標準アルミナライニングを食い尽くすシリカ鉄スラグラインに抗します。

03

ガラス窯蓄熱室

アルカリ蒸気の凝縮とバーナー切替の熱サイクル。シリカレンガやムライトがたわみ剥離する場所でも、クロムグレードは形を保ちます。

04

セメント窯焼成帯

1400 °C以上でのクリンカー液相侵食。クロマグ質熱面レンガが安定したコーティング層と、複数年のキャンペーンで予測可能な磨耗曲線を提供。

物性参照

耐火性能の背後にあるCr₂O₃固有の物性——顔料級データシートと同じ数値です。

性能数値ライニングにとっての意味
融点2435 °C任意の工業窯炉雰囲気を大きく上回る使用上限
沸点≈ 4000 °C全使用温度域で蒸気圧ゼロ
分解温度2266 °C使用域内での熱劣化なし
モース硬度8.5 – 9移動する装入物に対する耐磨耗熱面
理論密度5.21 g/cm³緋密な焼結充填、低見掛け気孔率
水溶性Insoluble保管や昇温における水和損傷なし
化学的性質Amphoteric塩基性スラグと酸性凝縮物のどちらにも安定

選定ガイド

成形方法に合わせて型番を選びます。

成形方法推奨粒度理由
プレスレンガD50 1.2 – 2 μm緋密充填、高い生砬強度、均一な焼成収縮
キャスタブルD50 1 – 4 μm流動性良好、充填性に優れ、低加水量
ラミング材D50 4 – 8 μm骨材がかみ吆う構造、耐機械磨耗性
窯具D50 2 – 4 μm強度と耐熱衝撃性のバランス
規制対応工場低Cr(VI)ティア窯边の法規が求める場にはG-5891 / G-5899 / G-5996 / G-5070 / G-5073を選択

よくある質問

両ティアとも同じ耐火性能を提供します——粒径、焼結密度、Cr₂O₃化学は同一。低Cr(VI)グレード(G-5891 / G-5899 / G-5996 / G-5070)はJirong® Cr(VI)抑制技術により六価クロムを≤5 ppmに維持、厳格な労働・環境規制を適用する工場向けです。
Cr₂O₃の融点は2435 °C。当社の型番はクロマグ質系で1700 °C以上の連続使用が常態。実用上の上限は周囲のマトリックスにより、酸化クロム自体ではありません。
可能です。細・中・粗の目標分布に篩い分け、成形方法に合わせてフラクションを配合します。篩分曲線をお送りくだされば、1サイクルで合わせます。

応用ノート

DELIKEOXIDE耐火型番をめぐる業界記事——性能、強み、仕様の作り方。

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成形方法、使用温度、Cr(VI)上限をお知らせください。翌営業日以内に型番・粒度・価格を回答します。

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